一般在使用混凝土激光整平机的时候操作者都能感受到比较微弱的振动,这是因为设备内部安装了振动系统,这也能保证设备的整平效果高的要求。但是,最近有的客户反应说设备的振动大了,有的时候严重影响了正常的使用。这是为什么呢?接下来,就请您跟随小编一起来看看关于在实际操作设备中要如何解决整平机的振动系统故障吧!
混凝土激光整平机的振动系统故障表现为接通开关后振动系统不产生振动或振动轴转速过低或振动乏力,快速解除整平机的振动系统故障的方法如下:
一、检查振动轴承:
拆去整平机的振动马达,用手将振动轴向振动箱一端推到底,再用深度尺测出振动马达承接板与振动轴轴端之间的距离。将振动轴从振动箱内向外拉到尽头,同样测其距离,正常时此轴向间隙应为1mm左右。用一根撬棒,向振动轴施以径向力,若感觉有明显的窜动量,则须更换轴承。
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二、检查振动控制阀:
松开混凝土激光整平机的电线接头螺钉,接通振动开关,插座上触点应该有电。若无电,应查找电路系统故障,然后查电磁线圈:取出座套,松开电磁线圈上的螺母,将线圈连同电线和插座一并取下,然后在插座上接12V直流电,用一字旋具试探一下磁场是否已建立起来。若无磁场则换线圈,否则换振动控制阀。
三、查振动马达的漏油率:
将整平机运转到工作油温,再将振动轮停置在旧胶轮胎上,从振动马达上拆下泄油管(用堵头封住接口)。取一测量用的软管接到振动马达泄油口,另一端放入计量桶内。开动柴油机并以最大转速运转,同时开启振动系统观察,其每分钟的漏油量不得超过2.5L。若超过,则应拆修马达;若未超过,则应测振动回路的液压油压力。
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